臥螺離心機簡介及行業運用 臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續作業的沉降設備。這類離心機的工作原理是：轉鼓和螺桿以一定的差速同向高速旋轉。這些相沉積在鼓壁上形成沉積層。輸送螺桿不斷地將沉積的固相推向轉鼓的錐端，并通過排渣口排出機外。較輕的液相形成內液環，不斷從轉鼓大端的溢流口溢出轉鼓，通過排液口排出機外。本機可全速連續進料、分離、洗滌、卸料。具有結構緊湊、連續運轉、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適用于分離含有粒徑大于0.005mm、濃度范圍為2-40%的固體的懸浮液。廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產難題，提高工作效率，還能節約生產成本，降低運行風險。影響選擇的主要因素如下：
1、離心機的轉速：一般臥螺離心機的轉速應在3000轉以上。轉速越高，離心機的分離系數越高，分離效果越好。
2、離心機的材質：不同的材質有不同的耐磨、耐腐蝕等理化指標。國外臥螺離心機的Z低材質一般為316L，或雙相不銹鋼，磨料部件必須采用陶瓷復合材料。
3、離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，壽命和維護成本有很大差距。微分精度越高，對材料的適應性越好，所以最好選擇高精度的微分設備。
4、長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力越大，水分含量越低。
5、控制系統：無論是自動編程控制，國內外設備廠商已基本實現了設備的全自動控制。
6、安裝功率：影響能耗的控制。一般來說，國產設備的能耗比高，國外的能耗比低。
7、加工工藝：臥螺離心機是高精度加工所需的分離設備。沒有精加工能力的企業生產的產品，維修率高，加工能力有限。
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