污泥脫水機的技術原理及工作原理 技術原理
全新的分離技術：螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮脫水一體化的新型分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。
節能節水：由于動靜環不斷運動，達到筒體自潔效果，過濾縫隙不易堵塞，替代了舊的高壓沖洗一代濾布和帶式濾板，大大節約工業用水（單機每年節水13000噸）。主軸低速運轉（3-5轉），減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用壽命。主機功耗小于1.1kw/hr，單機最高可節電50000度/年。
處理能力翻倍：二代脫水機的處理能力是一代脫水機的兩倍。一臺303機組可解決萬噸污水產生的污泥量（120-150噸），可配備深度污泥脫水50-40%的設計工藝。單套工藝可解決1-3噸污水處理能力。
國內shou創：調壓盤采用彈性自動調節，自然平衡脫水段污泥內壓，更有效保證動靜環盤的使用壽命。
綠色環保：整機密封，可直接觀察。外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪音小于45分貝，使污泥機房環境美觀，文明生產。
環式污泥脫水機無濾布濾孔等堵塞原件：操作安全簡單，可根據客戶的運行時間段而定。結合自動控制系統，可設置程序實現自動無人值守運行（應有相當數量的污泥）。
工作準則
1、板框式污泥脫水機：在封閉狀態下，由高壓泵泵入的污泥被板框擠壓，使污泥中的水分通過濾布排出，達到脫水目的.
2、帶式污泥脫水機：污泥層由上下兩條張緊的濾帶夾帶，通過一系列規則排列的S形滾筒滾筒。污泥是由濾帶本身的張力形成的。污泥層的擠壓力和剪切力將毛細管水擠出污泥層，實現污泥脫水。
3、離心污泥脫水機：由轉載和空心軸螺旋輸送機組成。污泥由空心軸送入滾筒。在高速旋轉產生的離心力作用下，產品被拋入滾筒內腔。 .由于比重不同，形成固液分離。污泥在螺旋輸送機的推動下被輸送到滾筒的錐端從出水口連續排出；液環層內的液體不斷從堰口“溢出"，靠重力排出轉鼓外。
4、疊層式污泥脫水機：由固定環和游動環相互疊加形成的濾體，螺旋軸貫穿其中。污泥在推進過程中通過重力濃縮和背壓板形成的內壓充分脫水。濾液從固定環和動環形成的過濾間隙排出，泥餅從脫水段末端排出。 |
