實驗室操作電位滴定儀時應注意的問題 電位滴定儀在選擇時應特別注意兩個方面：
一、電位器內部結構要合理；
二、工作時電位器的攪拌器必須正常，帶動電位器整個內部系統協同工作。一般來說，如果必須滿足這兩點，電位器本身就比較困難。
因為電位滴定儀工作時，電位器中的攪拌器對液體粘度的攪拌狀態影響很大，所以就電位滴定儀內部攪拌介質而言，攪拌器的選擇是一種比較有效的方法.
幾種典型的電位滴定儀根據粘度有不同的使用范圍。各種不同粘度的電位滴定儀的使用順序是推桿式、渦輪式、槳式、錨式、螺旋帶式。其中，推桿式分得比較細。建議對大體積液體使用低速。對液體量使用高速。本選型圖并未絕對規定使用漿料種類的限制。事實上，各種漿料類型的使用范圍是重疊的。例如，漿體式結構簡單，可以用擋板改善流型，因此在粘度較低時也被廣泛使用。渦輪式由于其強大的對流循環能力、湍流擴散和剪切力，幾乎是應用*泛的泥漿類型。
1、電位滴定儀建議的選型表也是根據攪拌的目的和攪拌時電位器的流動狀態來選擇的。它的優點是根據不同攪拌工藝的特點，劃分了漿體類型的使用范圍，使選擇更加具體。對比上表，我們可以看出電位滴定儀選擇的依據和結果是比較一致的。下面將解釋一些主要過程。
2、帶攪拌的電位滴定儀結晶過程非常困難，特別是需要嚴格控制晶體尺寸時。一般小直徑快速攪拌，如渦輪式，適用于顆粒的結晶，而大直徑電位滴定儀在實際應用和工作中使用。慢速攪拌，如槳式，可用于大晶體。結晶。
3、對于分散操作過程，電位滴定儀由于其剪切力高，循環量大，是Z適合的，特別是平葉片渦輪的剪切力大于折疊葉片和彎曲葉片的剪切力。比較合適。推進式和槳式的剪切力比直葉渦輪式小，因此只能在液體分散量較小的情況下使用。漿液類型很少用于分散操作。分散操作有擋板以增強剪切效果。
4、根據電位滴定儀過程的目的和電位滴定儀引起的流動狀態，判斷適用于該過程的漿料類型是一種更合適的方法。因為蘇聯的漿型選擇有自己國家的習慣，與我國常用的漿型不太一樣。
5、渦輪式固懸浮操作范圍最大，渦輪式最佳。它中間沒有圓盤部分，不會阻礙上下葉片上液相的混合，在渦輪上開啟彎曲葉片的優勢更加突出。其排料性能好，刀片不易磨損，更適合固體懸浮作業。推動式使用范圍較窄，在固液比重差較大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時，注意防止固體顆粒堆積在擋板邊角處。一般只在固液比低時才使用擋板，而鉸鏈葉片渦輪機和螺旋槳有軸流，所以不需要擋板。
6、電位滴定儀的使用條件更具體，不僅有電位滴定儀的漿液類型和攪拌目的，還有電位滴定儀推薦的介質粘度范圍、速度范圍和罐容量范圍。
7、電位滴定儀的低粘度均質液體混合是最難攪拌的過程。只有體積大，混合時間短時才難。因為推進式循環能力強，耗電少，所以最合適。渦輪式具有高功耗和高剪切能力，但這種混合過程不是必需的。因此，如果用于混合大容量液體，其電位滴定儀循環能力不足。 .
8、推薦的泥漿型電位器分為快型和慢型兩種。前者工作在湍流狀態，后者工作在層流狀態。選擇時，根據電位滴定儀的攪拌目的和流動狀態來確定漿液類型和擋板條件。流動狀態的確定受攪拌介質粘度的影響。
9、電位滴定儀工作時的氣體吸收過程是Z適合的盤式渦輪。它的剪切力強，盤下可以儲存一些氣體，使氣體分布更加穩定，而開式渦輪機沒有這個優勢。電位滴定儀內部攪拌系統中的槳式和推動式基本上不適用于氣體吸收過程，只能在電位器吸收的少量氣體要求分散度低的情況下使用。 |
