真空冷凍干機的工作原理介紹 真空冷凍干燥機是為現有常規真空干燥和烘箱改造升級而設計的。它主要由制冷系統和真空系統兩部分組成。
工作原理是：
利用真空干燥原理，通過將濕物料冷凍到共晶點溫度，使物料中的水分變成固態冰，然后在更高的真空環境中；
通過對物料進行加熱，冰直接升華成水蒸氣，再由真空系統中的水蒸氣冷凝器將水蒸氣冷凝，從而達到物料脫水干燥的目的。
真空冷凍干燥機的組成
通常由干燥倉、冷凝器（集水器）、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六部分組成。
1、烘干倉
集抽真空和加熱干燥功能于一體的密閉容器。物料的升華干燥過程在干燥倉內完成，物料放置在干燥室貨架上的不銹鋼托盤內；\整個冷凍干燥過程中物料的溫度。
2. 集水器（冷井）
是一種用于冷凝和升華水蒸氣的密閉裝置。它通常位于干燥室的后面。內部有大面積金屬吸附面，干燥室內物料升華的水蒸氣可凝結吸附在金屬表面；
吸附面工作溫度可達-45℃~-65℃。冷凝器的形狀是由不銹鋼或鐵制成的圓柱體。內板有冷凝管，與制冷機組相連。 ，構成制冷循環系統。
3.加熱系統
冷凍干燥機加熱系統的作用是對干燥倉內的物料進行加熱，使物料不斷受熱升華，從而達到規定的含水率要求。
冷凍干燥機加熱系統的加熱方式主要分為接觸加熱和輻射加熱。
接觸加熱采用循環介質加熱方式。加熱系統工作時，先加熱循環液；
流體溫度由罐控制調節器選擇的溫度自動控制，打開管道泵后，循環液可送到干燥箱內的擱板上加熱擱板，然后返回液體加熱循環箱。
在輻射供暖中，我們通常使用蒸汽加熱。當循環介質為硅油時，隔板溫度可達（+60~+70）℃。
4. 真空系統
真空系統由真空泵和真空泵組成，羅茨泵為增壓泵它不能單獨使用。必須先啟動真空泵，使其工作一段時間。當系統內真空度達到1Kpa以下時，羅茨泵自動啟動。
真空泵和羅茨泵的結構請參考說明書。真空系統的真空計可采用電接點真空計，可根據預先選定的真空值自動控制羅茨泵的啟動。
5. 制冷系統
冷凍干燥機的制冷系統由制冷壓縮機組、R22或R404a制冷劑組成。通常，凍干設備的速凍制冷系統和分水器制冷系統共用一套制冷系統。
系統工作時，接觸加熱方式可將擱板溫度降至-35℃。制冷系統工作時，冷凝盤管表面溫度可達-35～-65℃；
可根據客戶需求選用低溫螺桿式或二級活塞式制冷壓縮機組，通常二級活塞式壓縮機制冷效果較好，制冷溫度較低
6、電氣控制系統
本設備電氣控制系統由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調節儀表等自動化裝置和電路組成。
其作用是手動或自動控制冷凍干燥機，控制設備的正常運行。
真空冷凍干燥機的優點
1、干燥速度快，時間縮短3~10倍；
2、能耗低，僅為普通干燥機能耗的20%-30%；
3、干燥溫度范圍廣（-55℃~+70℃可干燥），低溫范圍（-20℃~50℃）干燥速度快；
4、干燥室無真空無氧，干燥質量可如原樣新鮮，物料質量相近；
5、可回收有機溶劑，有利于降低生產成本和環保，特別適用于含有普通干燥機無法干燥的有機溶劑的物料。
6、立式開門結構，可實現物料的原位冷凍干燥
7、控制系統基于PLC，采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干過程中的多路溫度數據。以曲線形式瀏覽，人機界面清晰直觀。
8、擱板溫度控制曲線可預置，實現升華過程自動化。
9、主機具有USB接口，可將凍干數據實時上傳至電腦，實現保存、瀏覽、打印等功能。
10.可降低物料氧化變質的可能性，消除物料中的細菌，保護同時，可以很好地保留材料的原始形狀。
真空冷凍干燥機的應用范圍
1、可用于果蔬、肉禽、水產品、調味品、方便食品及名特產品的干燥。
達到保持食品原有色、香、味、形、鮮度不變的目的，復水性好，成品易貯運，降低成本，延長保質期。
2、在人參、蟲草等營養保健品中采用真空冷凍干燥技術，使人們相信營養品是chun天然的。
3、用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥的脫水和保鮮；仍然保持其生物物理特性。
真空冷凍干燥機的發展趨勢
隨著行業的擴大和對生產力和能耗降低的追求，升華界面溫度高，有利于水蒸氣的擴散，更適合熱敏性物料的干燥。 |
